石岐無溶劑無毒環(huán)氧防腐地坪漆原材料的選擇
(1)環(huán)氧樹脂的選擇 環(huán)氧樹脂的相對分子質(zhì)量不同對涂料的性能有不同的影響,選用何種相對分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂,取決于所采用的固化體系、所制備的漆的類型及施工應用性能等因素。因此,所選用的環(huán)氧樹脂應具備:
①綜合性能好,價格適中;
②能制備無溶劑涂料的液體環(huán)氧樹脂,并利于提高顏、填料的加入量,降低成本,改善涂料的耐熱性、減少固化收縮;
③固化物交聯(lián)密度大,漆膜耐熱性能好。據(jù)此,選用低勃度、低相對分子質(zhì)量的雙酚A型環(huán)氧樹脂。
(2)環(huán)氧樹脂固化劑的選擇 能固化環(huán)氧樹脂的固化劑有多種,但能用于本涂料的環(huán)氧樹脂固化劑應具備:
①與各材料的互混性好:
②不易揮發(fā),固化后漆膜無毒;
③價格適中,固化后漆膜整潔光亮、不泛白;
④較高溫度下(85℃以下)仍能滿足施工要求,較低溫度下(3℃以上)仍具活性。
據(jù)此,選用改性胺類固化劑。
(3)顏、填料的選擇。所選用的顏、填料必須具備:
①所用的顏、填料必須滿足飲食行業(yè)的要求;
②在漆膜中具有很好的封閉性;
③使涂料具有一定的防腐性;
④降低涂料的成本。
據(jù)此,選用水合氧化鐵紅為主要的防腐顏料,并用適量的氧化鋅與之配合。填料選用滑石粉,它在涂料中既可起流變性的作用,又可降低涂料的成本。
為您介紹地坪漆面層出現(xiàn)光澤不均及脫殼裂紋等現(xiàn)象的原因及對策1.光澤不均
(1)現(xiàn)象及原因分析
這一問題包含兩個方面,一是指噴涂的涂膜干燥后光澤很低;二是指新涂膜經(jīng)很短時間,光澤下降的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因可能是由于涂料中樹脂混溶性差,涂膜霧濁而失光;也可以是由于顏料分散不良,涂料細度差;或色漆的顏料體積濃度較高;溶劑的溶解性不良;底材粗糙多孔,對涂料吸收量大;底涂層粗糙不平整,或打磨砂紙?zhí)?面漆或罩光漆太薄;烘房內(nèi)空氣污
濁或烘烤溫度太高等因素而失光。
(2)對策
優(yōu)配涂料,選用互溶性好的材料;精確配料和攪拌;施工中保證涂料成膜厚度,增加面漆的厚度,對提高光澤、平整度和整體裝飾性都有極大好處;調(diào)整涂漆工藝參數(shù)或選用較細水砂紙濕打磨;更換光澤好的面層涂料。
2.脫殼、剝落
(1)現(xiàn)象及原因分析
這是由于涂膜附著力或?qū)娱g結合力很差,造成局部甚至是全部剝落的現(xiàn)象?;嫣幚聿怀浞?,涂裝前處理不當,表面殘留油污、水漬或脫膜劑;底材表面太光滑;重涂間隔周期太長;影響自身附著力和面層結合力;舊漆膜表面未打磨直接涂漆;底、面涂料不配套,造成層間結合力差;未涂底漆直接在底材上刮涂膩子;底涂層含有硅油類助劑,影響重涂漆膜的浸濕結合。
(2)對策
基層處理達到平整清潔等質(zhì)量要求;基層處理有一定的粗糙度;各種涂裝材料應互相結合牢固。
3.裂紋
(1)現(xiàn)象及原因分析
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按裂紋大小、寬度可分為細裂紋、粗裂紋和龜裂紋。由于第一遍涂完,尚未干燥固化就涂第二遍,兩層涂料內(nèi)外伸縮力不一致。涂層過厚,表面干而內(nèi)部未干均可導致裂紋。
(2)對策
涂層不宜過厚;第一遍涂完全干燥固化后再涂第二遍漆。
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